如果说好的规划为轿车质量定下基调，那么优异的出产工艺流程则将质量保证落到实处，轿车工厂观赏则为咱们供给了了解产品背面细节的时机。)的问世为咱们供给了一个花20万元买一辆四驱+七座+合资品牌SUV的挑选，价格真实的一起能否保证质优？经过欧蓝德诞生地的看望，这样的一个问题得到很好地回答，“国产价格”和“进口质量”能够一起出现在一辆车上。
坐落长沙的广汽三菱轿车工厂占地约60万平方米，工厂具有研讨开发中心、冲压、焊装、涂装、总装和整车查验测试中心等具有先进的技能的出产车间和质量保证体系，接下来咱们就透过轿车出产四大工艺车间来了解广汽三菱工厂。
广汽三菱工厂的冲压车间厂房建筑面积达26000㎡。整个冲压车间由两条主动化出产线和一条开卷落料线组成，这也是现在大多数轿车工厂规范装备。
车间卷料放置区放置着冲压件原材料，这些板材由专门供货商供给，做到质量有保证。与人们印象中的板材不同，这些原材料被打包成卷，为的是便利运送。
成卷的板材会在这个出产线上进行开卷、切开，本来卷状的板材会是咱们印象中的平板造型，为后续冲压工序做预备。
开卷落料线上的设备由日本H&F公司承制，于2014年2月完结装调并出产，该线SPM（片/分钟），年产量可满意26万辆整车出产需求。别的，该线选用在线清洗、全封闭防尘等规划，保证了产品的最佳质量。
广汽三菱的冲压车间分为A、B两条冲压线，其间A冲压线首要担任车身大型掩盖件的出产，B冲压线首要担任车身中型内板件的出产，两条出产线的加工都为板料拉延成型-切边-冲孔-整形等冲压制作工艺。
图为冲压出产线。板料进入冲压出产线后会进行整理洗刷环节，整理洗刷设备由德国SMT公司和济南二机供给，冲压机由济南二机和金丰机械供给，板料抓取搬运机器人则由德国KUKA和上海ABB供给。
从冲压线出来的零件制品会经过苛刻的检测，这些零件检测率为100%，保证残次品不会进入下一个出产环节。
堆放在制品区的冲压零件，这些零件预备进入下一个出产环节，即焊装，到时候不同的冲压零件会经过焊接组装在一起，组成车身结构。
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