制造业为何会出现大面积的资金链问题？原因不一而足。近日有媒体通过一位模具行业从业者的口述，从侧面了解了资金链紧张的原因。
讲述者谭永，在模具行业深耕10几年，从小工做起，现在是一家大型模具公司的职业经理人，同时经营着自己的一家模具企业。
我在一家深圳的大型模具注塑企业做职业经理人，自己也有一个小厂，也有投资别人的厂。我们为无人机、手机镜头提供精密配件，精度要求高，要达到0.001mm，属于高精密制造了。
但在这几年，好多同行关闭工厂，遣散工人。2017、2018年，此现状形成浪潮了。
我经常反思这里的原因，我认为第一个原因是产能过剩。我们做制造业的，规模搞得越大，死得越快，所以我们很担心行业被资本盯上。
我们镜头行业在2009年到2013年这四年里，非常赚钱，一个镜头成本大概是5毛钱，销售价是4块5，纯利润有70%左右，我做2000万的生意可以赚1400万。
但从2013年开始，大量的资本涌入这个行业，可能有上百亿的资本涌入到这个行业，一夜之间产能就增加了两三倍，但订单就这么多，于是就开始打价格战，打到现在一个镜头只卖1块上下，毛利率10%左右，已经没得做了。
毛利率10%是什么概念？比如说我们投2个亿来买设备，我一年做2亿的业务，10%的利润相当于就是2000万元，2亿的设备投资我要做10年才能把我的投资款收回来。放到以前可能只要一两年就把成本挣回来了。
谁也不了解这一个风口能持续多久。但如果你不把握机会扩产，别人上去了，你就死掉了。也有可能几千万、上亿的设备投入进去，结果生产线刚扩完，就没订单了，生产线大量闲置。然后大家白热化地去抢单，竞相降价，最后把整个行业做死。
不投生产线就抢不到大单，我们现在供货华为、中兴、VIVO这一些品牌，如果别的企业有100台注塑机，我只有50台，那华为肯定愿意把订单给100台的去做，因为规模大的交货期更有保证。
但是规模越大的客户反而利润越低。比如做华为的单，虽然它有量，但是它的价格压得很死，最多让你赚10%到15%的毛利，一年下来听起来能做1个亿的营业额，但也只能赚1000多万利润。
小客户的利润看似能够达到30%、40%，但大多数没有量，一样亏钱，上量的项目也会砍价，利润不高。而且小客户风险很大，它有倒闭或跑路的风险。
其次，税收过重。一个正规公司，如果利润30%，其中16%要交增值税，剩下14%的利润，到年底还要交30%的企业所得税。
我们旁边有几个厂，它们以前通过一些避税的技巧去避税，估计这些办法不合法，被税务部门查出来，如果是少交了300万元的税，现在要补齐。一些小公司若是要用现金去交300万元的税，这300万元的现金流足以把一个营业额在四五千万的厂直接压死。让一个有一亿营业额的企业拿500万元现金，都绝对拿不出来。
我自己有一个企业，去年也做了1400多万元，看看我的利润，模具亏了70万元，注塑赚了150万元，折合之后还有80多万元的利润，但是去年应收款有300万元没收回，相当于倒贴了200多万元。这种生意还能做吗？
去年我有70多号人，今年降到14个人，相当于有50几个家庭失去经济来源。这50几个员工一个月在我这里每人可以拿七八千，现在他们要另外找工作了。但现在这种一年1000万元、2000万元营业额的中小企业，关掉太多了，工作也不见得好找。
另外的原因是人力成本太高。工人的工资买五险一金，交个人所得税，一个月付2万块钱的工资成本出去，员工到手的工资只有13000元左右。
房租、水电、人工一个月起码得60万元到70万元的开支扔出去，我只要一个月没事做，我全年的利润就全部搭进去了，可能还要倒亏钱。一个7000块钱的员工，可能我还要付1万多块钱给他，所以说企业负担在40%以上。
这样下来哪里还有能力技术升级，买设备。但要是客户提了新技术标准，有条件的只有硬着头皮买设备，我们老板以前做工程挣了钱，现在还有能力继续投资，去年年底投了两个亿，在赌哪一天情况可以赚回来。
以上这一些因素反映在现实中，就是整个行业极度脆弱。目前，杀伤力最大的就是欠款拖欠。最近，我们行业里比较大的企业佛山电子出事了，资金链断裂，欠供应商3.7亿元。虽然它的客户是中兴、华为这样的大公司，但还是撑不下去了。
我认识的好多企业都被欠款了，都是300万元、500万元、700万元这样的规模。刚开始拖欠的时候大家没注意，拖了一个月也没在意，又拖一个月，等大家反应过来去追债，已经被欠了500万元、600万元了。行业里货款回笼一般是30天、60天、90天这几种模式，如果到了90天还不能还款，就危险了。
我们自己也有很多欠债收不回来。镜头事业部去年做了7000多万元，现在外面应收款有3000多万，相当于6个月的货款在外面。其中有的欠款企业已经宣布倒闭，基本每年都有100多万元收不回来。
本来行业利润就薄，稍微遇到一点意外，企业就会出问题。我们镜头事业部今年有140多家客户，现在正在削减客户，准备砍到20、30家，但凡有风险的都不做。如果做20个客户，跑路一个，其他20个就都白做了，有一点点风险的都不要去做。
判断风险很简单，哪一个客户的月货款没有准时兑现，就马上停止供货，再通过法律手段去催债。我们就给一个月的时间，没有到帐，马上停止供货，杜绝这种越累越多的欠款。
我们代工无人机，客户把图纸给你，你把模具做出来，然后不停变更，通过三到五次变更，无人机才能大批量生产。但国外的产品不存在这样的一个问题，它可能花两三年时间去研发，东西做到很成熟以后，再花一两个月就能把成品做出来了，不会再变更结构。所以他们能够做到货到付款。
货到付款在我们这个行业没有一点一个企业可以这么操作，因为生产的是很新的东西，品质衡量准则、过程控制这些都没时间做到很成熟，发单方不会用现金去支付订单，因为它要走流程，验收货物，在发单方确认产品没问题才会付款，欠款时间相当于确认产品合格与否的时间段。
周围一些朋友的企业，做不下去的很多，像我们这种硬撑的很少。我们也在想办法，我在江西又搞了一个工厂，那边是三年免税，而且工厂装修政府全额补贴。
在那边，我交多少税，前三年都全额退还；当地电费只有深圳的一半，在深圳这边一年电费大概要120万元，那边只要60多万元就够了；房租也比这边便宜，这边每平方30、40块钱一个月，那边才五六块钱，房租一个月可以省十几万。所有这些省下来钱都是纯利润。
如果三年后，它的税收也要那么高，这个厂就不一定有利润了，就搞不下去了。那边每个月我能做100万的生意，赚20多万。如果三年后开始收税，一个月就要除掉16万的税，只能赚几万。
还有其他不确定性，比如三年后换了领导，要来查环保等，可能都没钱赚了。当时我会把所有的设备全部处理掉。我现在一年可以赚到200多万元，一年就把投资挣回来，剩下两年是净赚，到时候设备处理掉，再回收80万元、100万元。
现在像我们这些以前一年赚两三百万的小老板，能安心开厂的不太多了。我最终的目标是要把工厂一步步挪回我老家，不管赚不赚钱，只要能维持下去，就搞个企业在老家经营着，以后目标也不是挣钱了，能够养活一帮兄弟们也就行了。