数字化转型已成为制造业转变发展方式与经济转型的必修课，随着新一代信息技术与先进制造技术融合发展，发展人机一体化智能系统已成为行业企业提升核心竞争力的共同选择。近日，据国家工信部披露，我国智能工厂建设规模逐步扩大、水平持续提升，截止目前，各地建设数字化车间和智能工厂近8000个。
日前，全国各地工信部门纷纷公布智能工厂、标杆案例名单，作为国内知名的精密制造数字化工厂解决方案服务商，模德宝与多个优质客户项目纷纷进入榜单，已成为各个行业标杆案例。
为深入实施数字化的经济创新提质“一号发展工程”，创新深化未来工厂建设，通过企业先行先试突破一批关键技术装备，形成一批易复制可推广的共性解决方案和能力组件，赋能行业企业数字化转型和智能化升级。根据浙江省经信厅《关于组织并且开展2023年浙江省未来工厂梯次培育项目征集和试点企业申报工作的通知》，经过专家答辩层层遴选，宁波江丰电子材料股份有限公司成功入选浙江省未来工厂试点企业。
在国际半导体产业大局势、国产替代的危与机并存间，进行数字化转型升级，打造企业的核心竞争力尤为关键。半导体行业精细化程度较高，流程较为复杂 ，要确保上千道工序中的人、机、料、法、环协同顺畅不是件易事，使企业面临着激烈的市场之间的竞争压力。
作为国内半导体靶材有突出贡献的公司—宁波江丰电子材料股份有限公司，为提升靶材尺寸测量效率、缩短交付周期、缓解劳动力缺口压力，通过引进模德宝柔性自动化检测产线方案，提升检测效率、稳定和提升产品质量、缩短生产周期。促进了江丰电子靶材产品在市场上更稳定、可靠，提升了江丰电子在靶材市场的国际竞争力，打造了“中国制造”名片。
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说明：未来工厂是数字化车间和智能工厂的更高级形式，是企业级建设目标。除了需要满足数字化车间和智能工厂的能力要求外，要求围绕企业未来发展的策略和核心竞争力提升的目标，在新一代信息技术应用、典型场景建设、模式创新、新型组织建设等方面开展创新性探索。
为贯彻落实《江苏省关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的实施建议》《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022-2024年）》《江苏省快速推进工业互联网创新发展三年行动计划（2021-2023年）》等文件精神，培育打造一批具有国内领先水平的工业互联网建设应用标杆，江苏省工信厅开展了省工业互联网示范工程（标杆工厂类）遴选工作。经过材料评审、现场核查、信用审查、专题会审等程序层层筛选，常熟建华模具科技股份有限公司被成功认定为江苏省工业互联网示范工程（标杆工厂类）。
有着“中国玻璃模具之乡”“中国玻璃模具特色产业基地”和“中国玻璃模具之都”美称的沙家浜，产品国内市场占有率超75%，全球中国采购市场占有率达90%。常熟建华模具科技股份有限公司作为沙家浜的玻璃模具代表企业，产品远销全球60多个国家。
常熟建华模具科技股份有限公司（以下简称：建华模具）始建于1976年，是世界领先的玻璃模具供应商，有自己的铸造、瓶罐和器皿工厂，实现全品类玻璃模具的生产，可提供从设计、铸造、加工到交付客户工厂的一条龙专业的服务。公司先后被评为国家级专精特新小巨人企业、中国玻璃模具金花企业、中国日用玻璃行业功勋企业、苏州市级示范智能车间等荣誉称号。
近年来，建华模具不断探索数字化转变发展方式与经济转型之道，针对行业产品特点及自身企业痛点问题，多次引入模德宝人机一体化智能系统解决方案打造行业标杆智能工厂，围绕精益生产进行高端玻璃模具智能制造技术改造，根据玻璃模具多品种小批量生产特点，通过自动化设备改造、定制专用设备创新生产的基本工艺，加快数字化转变发展方式与经济转型，改造完成后，单个车间生产效率翻倍提升，产品成品率达到99%。
根据《深圳市龙华区人民政府印发深圳市龙华区关于推动工业投资加速制造业数宇化转型发展的若干措施的通知》(深龙华府规〔2021〕3号)有关法律法规，为全力实现“数字龙华，都市核心”的战略，推动传统制造业数字化转型，经专家材料评审、专家现场核查等程序层层筛选，深圳市杰美特科技股份有限公司的“基于工业互联网的模具生产中心数字化提升项目”被深圳龙华区工信局认定为2022年制造业数字化转型标杆案例。
移动智能终端及其配件行业是一荣俱荣的共栖关系，早些年，乘着移动智能终端的东风，尤其是智能手机的兴起，配件行业迎来了快速地发展时期。手机壳行业变化十分迅速，从一开始的普通保护套到新晋时尚单品，再到如今势头正盛的5G手机壳，消费者的审美与需求愈发多样化与个性化，相应地对厂商的制造能力与设计创造新兴事物的能力提出了更高的要求。
深圳市杰美特科技股份有限公司（以下简称杰美特）是一家专注于移动智能终端保护类配件研发、设计、生产及销售的高新技术企业。自 2006 年成立以来，公司始终专注深耕细分行业，经过多年沉淀，推出一系列时尚且高质量的移动智能终端保护类产品，畅销产品有手机保护壳、平板保护壳、穿戴设备保护壳以及表带等产品。作为一家国家高新技术企业及细致划分领域头部企业，杰美特于2020年登陆A股上市。
杰美特通过信息化和自动化来完成数字化转变发展方式与经济转型，引入模德宝模云工业网络站点平台及智能工厂解决方案，信息化方面，通过部署模云工业网络站点平台，采取“设备－物联－数据－云端”的架构，使用了模云平台的BOM管理、APS排产、智能编程、人机一体化智能系统等24个用户功能模块、6个后端服务模块，突破系统互联、全局协同、数据应用、柔性制造等关键技术，构建了模具MES智能制造，支持模具制造全流程全要素和模具全生命周期管理，实现了从需求收集到模具出库的全流程全要素数据互通和业务协同，解决了模具制造质量低、交付慢、依赖人工等难题；自动化方面，通过CNC钢件加工自动化线、CMM检测自动化线、CNC加工与EDM放电自动化线、电极智能仓储系统及AGV，实现数控铣、放电加工、自动仓储，以及自动导引运输车的无人值守全自动化运行等，模具制造也实现了从来料、生产、搬运、存储到送货的全流程自动化。
解决方案应用后，产品交期缩短了40％左右；设备故障停机率减少70％，设备利用率由平均60％提升到85％；生产效率提升30％，产品的质量提升10％以上，模具生产人力减少20人左右，企业综合成本降低40％。
数字化转型是制造业企业迎接市场之间的竞争和提高生产效率的必经之路。制造业企业要从信息化、数字化思维和数字化技术等多个角度入手，实现生产的全部过程的全面升级和创新。专业为精密制造公司可以提供数字化工厂解决方案的模德宝，将积极推动数字化的经济国家战略的实施，促进数字化的经济和实体经济的有效融合、深层次地融合，引领和帮助更多精密制造企业在数字化、网络化、智能化的大潮中破浪前行。返回搜狐，查看更加多