中商情报网讯：模具被称为“工业之母”，是对原材料来加工，赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具，大多数都用在高效、大批量生产工业产品中的有关零部件。随着现代化工业的发展，模具已大范围的应用于建筑、交通、汽车、能源、消费电子等领域。根据加工成型方法的不同，模具可分为冲压模具、压铸模具、锻造模具、铸造模具、挤压模具以及其他模具。
近年来，由于中国工业化程度逐步的提升，中国慢慢的变成了世界模具制造大国和模具贸易大国。模具行业与诸多行业关联性高、涉及面广，下游市场的持续不断的发展也带动我国模具行业加快速度进行发展。特别是随着全球制造业向中国转移，驱动我国制造业升级，也将给模具行业带来新的增长机遇。2016年中国模具行业市场规模达2731.07亿元，因受疫情影响，2020年中国模具行业市场规模会降低，其市场规模为2766.12亿元。预计2021年中国模具行业市场规模将有所回升，将达到3028.33亿元。
就中国模具行业市场产量来看，2019年中国模具行业产量为2425.11万套，预计2021年中国模具行业产量将达到2406.80万套。
目前模具制造业以中小企业为主，数量众多，但行业集中度较低。随着汽车轻量化、消费电子、轨道交通等高端下游应用需求的持续增长，行业内领先企业在深耕现有客户的同时加大研发投入，加快生产线自动化升级，提升新品开发水平，慢慢地加强多规格、全产线的一站式配套服务，从而占据新增市场占有率，而工艺水平低、技术开发能力弱、服务能力差的小企业将逐步被淘汰，市场资源向行业内优势企业逐步集中。
与国际领先企业相比，国内模具制造公司数众多，但多数企业由于设备水平和研发投入有限，以生产低端产品为主，品种相对单一，较难满足一直在升级的下游市场需求。近年来，部分国内领先的模具制造企业，通过引进国外先进的生产设备和技术，同时也加强自主研发技术和生产的基本工艺创新，提升产线的自动化水平，提升产品精度和稳定能力，在中高端市场与国际厂商进行全方位竞争，不断实现中高端产品的进口替代。
随着CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术等信息管理技术在机械制造业的深度运用及物联网技术的发展，模具制造业未来将在生产及设计过程中提升新技术融合能力和软硬件一体化能力，推动生产制造向自动化、智能化的方向发展，来提升模具加工效率和制造精度。在现存技术水平与制造能力的基础上，模具制造业正逐步通过通信技术、大数据及物联网技术的综合集成应用，实现高效化、自动化及智能化的升级，全方面提升产品设计能力、生产的全部过程控制能力。
模具制造产品通常是面向客户实际的需求而展开的定制化生产。近年来，随着光伏、风电、汽车轻量化、消费电子等下游应用领域的扩展，产品更新速度不断加快，模具制造业作为上游领域理应深刻理解产品特点和客户的真实需求，参与客户初始研发，缩短研发周期，加快生产和服务响应速度，提升产品的质量稳定性。面向客户和市场需求，开展同步研发设计、生产制造的能力慢慢的变成为衡量企业市场竞争力的重要指标。
更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国模具制造业未来市场发展的潜力及投资机会研究报告》，同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业情报、产业研究报告、产业规划、园区规划、十四五规划、产业招商引资等服务。