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赞助商推荐:注塑工厂数字化的黑马—上海智引信息科技有限公司

  无论是德国的“工业4.0”、美国的“工业互联网”、还是中国的“中国制造2025”,都指向一个核心“人机一体化智能系统”。作为人机一体化智能系统的重要组成部分,MES慢慢的变成了助力公司进行智能化升级的重要信息化系统,可以帮助企业快速成长并有效降低管理成本。

  随着市场的变化,传统注塑企业面临着多重挑战:小批量、多品种、短交期的订单越来越多;人口红利消失,劳动力成本激增;信息大爆炸时代,价格战正一步步削弱企业利润。站在工业互联网的风口,很多的注塑企业意识到工厂想要降本增效,实现精益生产,必然要走数字化变革道路,然而更多的企业家仍在犹豫观望。

  去年,在疫情和新基建政策的双重推动下,各行各业都按下了数字化转型的“快捷键,注塑行业也不例外。凭借着过硬的产品与良好的市场口碑,这一年,我们与电子电器、家装日用、婴童、汽配等行业先锋擦出数字化火花,推动上百家企业顺利上云,重构注塑战斗力。

  上海智引信息科技有限公司(简称:智引科技)是一家深耕注塑行业信息化建设和智能化改造的服务商,公司融合物联网、人工智能、大数据、云计算、5G等创新技术的应用,携手各大互联网平台共同打造注塑工业互联网平台,为企业提供可落地的软件和硬件一体化智能制造整体解决方案。主创人员来自于华为、富士康等国内知名企业,具有丰富的行业和软件开发经验,智引科技透彻了解注塑企业生产管理中的大小痛点,并将这些宝贵经验凝聚到公司的软件产品和解决方案——智塑云及注塑大师中,切实解决注塑生产管理中的难题,帮企业实现精益生产。

  智引科技始终坚持用好产品说话,智塑云这款为中小型客户打造的SaaS部署生产管理MES系统,客户续费率达110%,在华南地区,它被公认为性价比最高的工业信息化产品,成为注塑企业的首选MES产品,有的客户甚至中途从别的产品更换使用智引公司产品。

  公牛集团在插座、转换器领域稳扎稳打,产值一路高歌、突飞猛进。而快速的业务增长要由产能的同步提升进行支撑,2017年,公牛集团已拥有1000多台注塑机、上万套模具,集团领导意识到,这么大规模的生产管理,如果没有现代化的信息化系统来进行辅助管理,无法高效掌控生产的真实的情况,且各种小漏洞可能会出现失控的风险。

  2017年-2019年,智引科技为公牛集团上千台自动化设备完成了信息化的智能升级,是行业内容量顶级规模的注塑机联网项目(软件平台设计可接入注塑机数量为3000台)。智引产品在模具管理、设备管理、工艺管理方面深耕细作,同时通过新模试模入库流程、备件库存管理、工艺在线审核流程进一步升级公牛集团的信息化管理,逐个击破生产的全部过程中暴露出来的管理难点和痛点,助力公牛集团迈向工业4.0。

  作为典型的劳动密集型产业,由于信息沟通不顺畅,排产不合理,国内专注积木生产第一品牌-启蒙玩具经常面临“有单没人做,有单交付难”的尴尬境地,给管理带来诸多挑战。“创二代”詹卡达希望借助新技术改善传统玩具产业,工业互联网成为他破题企业数字化转变发展方式与经济转型的钥匙。

  2018年8月,智引科技与启蒙玩具达成合作,开启了数字化生产之路。先从启蒙5个注塑工厂的150多台注塑设备的联网及生产管理MES系统的项目实施工作做起;在体验到数字化转型带来的高效率之后,詹总大手一挥,做下了“马不停蹄”的决策,立即对注塑生产后的自动化预包装线、包装线做了数字化改造;完成之后又紧接着将最复杂的移印车间做了数字化改造。目前该项目的第三期已经成功验收正式上线,智引科技成功助力启蒙玩具从中国制造到中国智造的华丽转身。

  启蒙玩具在全面实施数字化战略后,在2019年8月的中国工业互联网大会上,亮出了数字化转变发展方式与经济转型后的成绩单:过去启蒙工厂需要1.8人管理一台机器,工时多且大部分时间浪费在忙乱又低价值的除错工作上,而现在1个人就可以高效管理6台机器;注塑车间也由220人减少为 96人,产能却上升了30%;良品率提升了60%、废料比例降低了15%;库存周转也从30天降低到15天。这些直观的改变,让启蒙积木每个月的生产管理综合收益超过百万。启蒙积木数字化改革带来的效率提升,为中国玩具制造业创新和转型升级提供了新思路。

  创建7年多,智引的发展取得丰硕成果,已成功为数百家注塑企业规模化生产、智能化生产、高效率生产以及精益化生产等提供全面的工业物联网整体解决方案,并助力合作伙伴加速资源配置、产能规模、生产持续、工业安全和管理效率的提升。

  企业要长期发展,一定要专注聚焦,有自己的价值主张、架构体系、服务准则,如此才能形成一个品牌,而具有品牌价值的东西,才能长远地流传。

  智引科技的长远目标是立足注塑行业,帮助用户打造注塑行业的“智慧工厂”,实现精益生产,创造最大价值,让智引科技成为注塑MES领域的佼佼者,做中国最好的注塑MES!

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