原标题：数字化制造中的特种工程塑料PEEK、PPS、PPSU、PEI被广泛应用
聚醚醚酮（PEEK）是一种极为特殊的材料，既可加工又可注塑，在高温下仍能保持出色的机械性能。其熔点接近于 PTFE，在 250°C 或更高的温度下仍能保持稳定，这使得 PEEK 在许多应用中成为其他材料不能够比拟的选择。
除了其耐高温性能，PEEK 还具有极高的耐辐射、化学侵蚀和水解的能力。这一特性使得 PEEK 成为医疗行业最喜欢用来制造脊柱植入物和固定装置的材料之一。这是因为 PEEK 可以在高压灭菌器中消毒，从而确保了对医疗设施的无菌处理。
除此之外，PEEK 还拥有非常良好的介电强度，因此在半导体应用中常被用作电绝缘体。不同于聚四氟乙烯的“滑溜”感，PEEK 的摩擦系数较低且耐磨。在汽车密封件、耐磨环和轴承表面等耐磨要求高的领域，PEEK 得到了广泛应用。
由于其高强度重量比和其他优越的物理属性，PEEK 通常可以替代各种飞机部件中的金属合金。与大多数铝合金相比，PEEK 的密度只有其一半，仅为 1.32。这一特性使得使用 PEEK 制造的飞机部件更轻、更节能，同时还能提高飞机的性能和效率，其他工程塑料也不例外。
拥有“小PEEK”之称的聚苯硫醚（PPS）尽管在热性能方面不如 PEEK 和 PTFE，但它仍然提供 428°F (220°C) 的可观工作时候的温度，这种热塑性塑料被汽车和电气工程师称为 PEEK的平替材料，拥有非常良好的耐腐的能力、机械强度和介电性能，它在塑料注射成型操作中也拥有非常良好的流动性，并且收缩率极小，这使得它成为精密电气连接器和类似组件的良好候选者。
在加工方面，PEEK加工难度更加大，但 PPSU 材料容易的都多，聚苯砜的工作时候的温度与 PPS 非常接近，具有相似的机械和电气特性，可以消毒，并且易于加工，它用于飞机窗框、手术器械手柄、热水配件，并且由于它符合 FDA 标准（与迄今为止列出的其他聚合物一样），因此适合与食品直接接触。
同样，还有聚醚酰亚胺 PEI既可机械加工，又可注塑成型，并且有多种玻璃填充 (GF) 级别可供选择,最高连续工作时候的温度为 340°F (171°C)，不太适合饼干烘烤，但它是一种出色的全能聚合物，适用于需要强度、刚性、耐溶剂性和阻燃性以及介电性能的应用。
工程高温塑料具有广泛的应用领域和优越的性能，无论是在医疗、半导体还是航空航天领域， 都发挥着无法替代的作用。返回搜狐，查看更加多
