该项目由山东道恩模塑有限公司投资建设，总投资1.5亿元，占地55亩。此项目为公司原厂房搬迁、扩产，规划新建生产车间和辅助车间，先后购置熔喷布无纺布生产线条、模具加工中心等设备90台（套）。
该项目主要是做医疗器械模具制造、口罩用熔喷无纺布、一次性口罩、精密汽车模具及高端塑料制品的生产加工。投资周期为2020年4月至2021年5月。
一排排钢柱矗立，一辆高空吊车在中间作业，巨大的长臂将一根钢杆吊起，慢慢地连接安装妥当。这里是道恩精密模具及塑料制品深加工项目3号车间——注塑车间的施工现场。在道恩集团副总裁肖辉的带领下，记者对现场进行了探访。
3号车间的南侧是2号模具车间，正在进行基础施工；北侧是4号无纺布车间，目前正在进行塑钢窗安装，计划8月份投入到正常的使用中；注塑车间正在进行钢梁吊装，模塑车间、办公楼及仓库正在进行基础施工，预计2020年底主体建筑全部完工。
走进无纺布车间，东西长97米，南北宽48米，高度18米，总面积达7460平方米。道恩集团企管经理蔡永生介绍，二层为口罩和熔喷布车间，无尘无菌，新上16条口罩生产线，均为扩规模提品质。
今年上半年，在做好疫情防控工作的同时，道恩集团积极贯彻烟台和龙口市委、市政府的决策部署，发扬敢想敢干、攻坚克难的精神，争分夺秒赶工期、千方百计抓质量，一切围着项目转，全力以赴搞好项目建设，努力为全市加快新旧动能转换，实现高水平质量的发展作出新的更大贡献。
新材料产业链延伸 ，向高精尖迈进，这是道恩精密模具及塑料制品深加工项目的最大亮点。
“上世界一流的进口设备，逐步提升产品精度。”肖辉表示，道恩集团着力在新材料的创新应用及生产上下功夫，以此提升道恩产业园的核心竞争力，打通新材料的研发技术、原料供应、产品生产、销售服务等全产业链，强化上下游企业合作，构建更紧密的产业链综合生态圈，在更好地满足我国对高端化工材料需求的同时，致力于建设高端化工产业园区。
有了金钢钻，敢揽瓷器活。蔡永生介绍，在模具加工和注塑方面，公司将新购置一批进口的机加工和注塑设备，慢慢地加强模具和注塑项目的承接能力，将大幅度的提升模具的加工效率和加工精度。不光在设备上进行增新，而且对车间布局进行了重新规划，实现流程合理、运作高效。新厂区新上无纺布和口罩项目，将进一步增加模塑公司的营收增长点。肖辉表示，新产品将更看重精密高端，主要使用在于汽车、电子电器、医疗器械和航空航天等领域。公司还依托道恩集团的平台优势，开展具有自主知识产权的装备研发，为国内设备升级换代提供技术支撑，全面打造模塑公司的核心竞争力。
精密高端、自主研发离不开科学技术实力。这些年来，道恩股份与北京化工大学的产学研合作扎实有效，成果丰硕。据国家万人计划专家、道恩股份总经理田洪池介绍，“超高流动聚丙烯熔喷无纺布专用料技术”等科研成果被山东省科技厅鉴定为国际领先水平，并获得省部级科技进步奖，其制备技术获得中国发明专利，形成了道恩自主知识产权的核心技术。
在疫情防控吃紧阶段，道恩股份参与起草了《可重复使用民用口罩团体标准》，并为可重复使用民用口罩性能测试和验证提供“新一代聚丙烯熔喷专用料”，通过技术进步使每一只口罩发挥最大效能。同时，还与北京化工大学紧急承担了科技部和北京市两项研究课题，申报了专利4件，为新材料产业的发展筑牢技术支撑。
