注塑成型又称打针模塑成型，它是一种打针兼模塑的成型办法。注塑成型办法的长处是出产速度快、效率高，操作可完成主动化，花色品种多，形状能够由简到繁，尺度能够由大到小，并且制品尺度准确，产品易更新换代，能成形状杂乱的制件，注塑成型适用于大量出产与形状杂乱产品等成型加工领域。
挤出成形在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中使用液压机压力于模具自身的挤出称压出。是指物料经过挤出机料筒和螺杆间的效果，边受热塑化，边被螺杆向前推送，接连经过机头而制作成各种截面制品或半制品的一种加工办法。
是凭借于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀构成中空制品的办法，是第三种最常用的塑料加工办法，一起也是开展较快的一种塑料成型办法。吹塑用的模具只要阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型比较，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有杂乱崎岖曲线 ( 形状 ) 的制品。
塑料加工工艺，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，选用真空吸附于模具外表，冷却后成型，大范围的使用在塑料包装、灯饰、广告、装修等职业。
将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮一起作轴向送进，经过一次或屡次加工，得到各种薄壁空心反转体制品的工艺办法。有手动和主动之分，有一般旋压和强力旋压之分，能够做铜铁铝不锈钢钛合金等可塑性资料。
交融了计算机辅助设计、资料加工与成形技能、以数字模型文件为根底，经过软件与数控系统将专用的金属资料、非金属资料以及医用生物资料，依照揉捏、烧结、熔融、光固化、喷发等办法逐层堆积，制作出实体物品的制作技能。相对于传统的、对原资料去除－切削、拼装的加工形式不同，是一种“自下而上”经过资料累加的制作办法，从无到有。这使得曩昔遭到传统制作办法的束缚，而没办法完成的杂乱结构件制作变为或许。
“狭义”的增材制作是指不同的能量源与CAD/CAM技能结合、分层累加资料的技能系统；
“广义”增材制作则以资料累加为基本特征，以直接制作零件为方针的大领域技能群。
即由3D打印技能制作的智能资料结构，在外界环境鼓励下能够随时刻产生形状结构的改变。
4D打印技能比较于3D打印技能添加的一个维度是时刻，由3D打印技能制作的智能资料结构能够跟着时刻进行改变，4D打印制作的三维实体结构不再是停止的、无生命的，而是智能的、能够随外界环境产生相应改变的。凭借4D打印技能制作出的智能结构，能够产生由一维或二维结构向三维结构的改变，或许由一种三维结构变构成另一种三维结构。
CAD，CAM类工程类软件Cero软件建模，多是根据制作原理的建模思想。
