进场专家：国家塑料机械产品质量监督查验中心高级工程师 郭一萍
塑料打针成型机（俗称注塑机）是一种专用的塑料热成型机械，它使用塑料的热塑性，经加热消融后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时刻的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。
1.锁模力。锁模力（又称合模力）是塑料打针成型机的重要参数，是指合模组织对模具合模后所能施加的最大锁紧力，其作用是在打针熔融料进入成型模具时使模具不被熔融料胀开。
2.公称打针量。公称打针量公称打针量是指在对空打针的条件下，打针螺杆或柱塞作一次最大打针行程时，打针设备所能到达的最大打针量。公称打针量在某些特定的程度上反映了注塑机的加工才能。
3.理论打针容积。理论打针量是注塑机的首要功能参数，从这个参数中不难得知注塑机的加工才能，然后可确认一次打针成型塑料制品的最大质量。
4.塑化才能。塑化才能是指单位时刻内所能塑化的物料量。明显，注塑机的塑化设备应该在规则的时刻内，确保可提供满足量的塑化均匀的熔料。
5.打针速率。被均匀塑化的熔融料，在被螺杆（柱塞）推进前移时，为了能尽快把熔料充溢成型模具的空腔，除了要求有满足的打针压力外，还要求熔料有必定的活动速度，为避免降温冷凝，要求其在最短的时刻内充溢空腔，然后敏捷冷却固化。
6.最大模厚和最小模厚。注塑机的标准参数包含最大模厚和最小模厚（或容模量），其代表注塑机能包容的模具厚度。注塑机的移模行程是有约束的，取出制件所需的开模间隔有必要小于注塑机的最大开模行程。
7.空循环时刻。空循环时刻是在没有塑化、打针保压、冷却、取出制品等动作的情况下，完结一次循环所需求的时刻（s)。它反映了注塑机机械结构的好坏、动作灵敏度、液压体系和电气体系功能的好坏（如灵敏度、重复性、稳定性等），是衡量注塑机出产才能的目标。
1.留意合模力。有必要依据制品的形状巨细、质料功能、一模个数和精度要求确认该制品的模腔压力，并据此挑选塑机适宜的合模力，主张所用的机器合模力略应大于制品成型所需的模腔压力。
2.确认理论容积。依据制品的分量、塑料质料的比重和一模个数确认该制品所需塑机的理论容积，主张所选购塑机规划最大理论打针容积，应不小于制品所需理论容积的1.15倍。
3.留意其他参数。依据制品的形状杂乱程度、精度要求、质料功能及年产值确认塑机打针部分的其他参数。例如形状杂乱、精度高、质料粘度大的产品挑选打针压力大、塑化才能、打针速率相对小的塑机；而质料粘度小、产品质量开展要求低、产值要求高产品，挑选打针压力小，塑化才能、打针速率相对较大的注塑机。
4.挑选相应尺度。依据模具厚度确认注塑机的最大模厚和最小模厚，并依据制品高度和脱模间隔计算出制品顺畅取出所需的开模行程，而且要依据模具的宽和高，挑选相应的模板尺度及拉杆内距离尺度，以确保模具能经过拉杆顺畅的安装在模板上。
6.首选有名的公司产品。在确认所购注塑机的基本信息参数要求后，依据塑料制品出产商的经济才能尽可能挑选比较有知名度塑机出产企业产品，以确保塑机产品质量稳定性和杰出的维修服务支撑。《我国质量报》
